噴漆房廢氣處理設(shè)備清洗指南

 

在噴漆作業(yè)中，廢氣處理設(shè)備是確保環(huán)保達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵防線。然而，長期運(yùn)行后，設(shè)備內(nèi)部易積累漆霧、顆粒物及化學(xué)殘留物，導(dǎo)致處理效率下降甚至設(shè)備損壞。定期清洗不僅能恢復(fù)設(shè)備性能，還能延長使用壽命，避免安全隱患。以下是針對噴漆房廢氣處理設(shè)備的詳細(xì)清洗步驟與注意事項(xiàng)。

 

 一、預(yù)處理階段：切斷源頭，安全隔離

 

1. 停機(jī)與斷電  

    關(guān)閉噴漆房所有作業(yè)設(shè)備，停止廢氣排放，確保處理設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)。

    切斷設(shè)備電源（包括風(fēng)機(jī)、噴淋泵、控制系統(tǒng)等），懸掛“維修中”警示標(biāo)識，避免誤操作。

 

2. 廢氣源隔離  

    關(guān)閉廢氣收集管道的閥門或入口擋板，防止外部空氣倒灌或殘留廢氣泄漏。

    若設(shè)備涉及高溫或催化反應(yīng)（如RCO裝置），需等待設(shè)備冷卻至常溫后再進(jìn)行清洗。

 

 二、分模塊清洗：根據(jù)設(shè)備類型制定方案

 

 1. 水噴淋塔/濕式旋流板塔

 

 清洗周期：每周一次（視漆霧量調(diào)整）。  

 步驟：  

   排空循環(huán)水：關(guān)閉補(bǔ)水閥，通過底部排污口排出噴淋塔內(nèi)的循環(huán)水，注入新水前需清理池底淤泥。  

   高壓沖洗：使用高壓水槍對塔內(nèi)壁、旋流板葉片及填料層進(jìn)行沖洗，重點(diǎn)清除附著的漆渣和水垢。  

   檢查噴嘴：拆卸噴淋頭，清理堵塞的噴孔，更換磨損嚴(yán)重的噴嘴。  

   水質(zhì)維護(hù)：重新加注清水，并按比例添加絮凝劑（如聚丙烯酰胺）或堿性藥劑（如氫氧化鈉），保持PH值在810之間。

 

 2. 干式漆霧過濾器

 

 清洗周期：每班次結(jié)束后清理浮渣，每周徹底更換濾材。  

 步驟：  

   濾材清理：打開過濾器檢修門，取出過濾棉或漆霧氈，用真空吸塵器清除表面積存的干漆顆粒。  

   深度清洗：若濾材為可重復(fù)清洗型（如不銹鋼絲網(wǎng)），可用高壓空氣反吹或低壓蒸汽清洗，避免損傷結(jié)構(gòu)。  

   濾材更換：當(dāng)過濾效率顯著下降（如壓差增***30%以上）時(shí)，需整體更換濾芯，舊濾材按危廢處理。

 

 3. 活性炭吸附裝置

 

 清洗周期：每季度脫附一次，每年更換部分活性炭。  

 步驟：  

   脫附再生：啟動(dòng)脫附程序（熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱），將活性炭吸附的有機(jī)物解析至燃燒室處理，溫度控制在150300℃。  

   檢查炭層：脫附后檢查活性炭是否破碎或失效，局部更換老化炭塊。  

   密封保存：未使用的活性炭需密封儲存，避免吸潮或接觸有機(jī)物。

 

 4. 光氧催化設(shè)備

 

 清洗周期：每月清理一次燈管及腔體。  

 步驟：  

   斷電開箱：佩戴防護(hù)手套，打開設(shè)備檢修門，取出紫外線燈管。  

   擦拭腔體：用無水酒精或丙酮擦拭反應(yīng)腔內(nèi)壁，清除黏附的有機(jī)物殘留。  

   燈管維護(hù)：用干凈軟布擦拭燈管表面，檢查石英套管是否破損，更換老化燈管。  

   密封測試：裝回?zé)艄芎?，檢測設(shè)備氣密性，防止漏光或臭氧泄漏。

 

 5. 催化燃燒裝置（RCO）

 

 清洗周期：每半年檢查催化劑床層，每年更換部分催化劑。  

 步驟：  

   停機(jī)降溫：待設(shè)備冷卻后，打開催化劑艙門。  

   清理積碳：用壓縮空氣吹掃催化劑表面積碳，避免堵塞孔道。  

   更換失效單元：若催化劑變色（如鉑催化劑變黑）或效率下降，需局部更換模塊。

 三、清洗后調(diào)試與驗(yàn)收

 

1. 功能測試  

    恢復(fù)設(shè)備供電，開啟風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)量是否正常，監(jiān)測各環(huán)節(jié)壓差（如噴淋塔前后壓差應(yīng)＜200Pa）。  

    測試光氧設(shè)備紫外線強(qiáng)度，確保輻照度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（通常≥100μW/cm²）。

 

2. 排放監(jiān)測  

    清洗后連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，使用便攜式VOC檢測儀（如PID傳感器）檢測出口濃度，確保達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)（如＜50mg/m³）。  

    記錄清洗前后數(shù)據(jù)對比，作為后續(xù)維護(hù)參考。

 

 四、安全與環(huán)保注意事項(xiàng)

 

1. 個(gè)人防護(hù)  

    清洗人員需穿戴防酸堿手套、護(hù)目鏡及防護(hù)服，避免接觸腐蝕性藥劑或尖銳濾材。  

    處理廢活性炭或含漆危廢時(shí)，必須分類封裝并交由資質(zhì)單位處置。

 

2. 危廢管理  

    更換的廢濾材、活性炭屬于HW49類危廢，需張貼標(biāo)簽并登記轉(zhuǎn)移聯(lián)單。  

    清洗廢水需接入污水處理站，嚴(yán)禁直接排放。

 

3. 防火防爆  

    使用高壓水槍時(shí)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備，避免短路；催化燃燒裝置未冷卻前禁止接觸明火。

 

 五、維護(hù)周期建議

 

 設(shè)備類型        清洗/更換周期  關(guān)鍵操作要點(diǎn)                   

 

 水噴淋塔        每周            清淤、換水、調(diào)節(jié)PH            

 干式過濾器      每班/每周       清理濾材、檢查密封性          

 活性炭吸附器    每季度脫附      熱風(fēng)再生、補(bǔ)充新炭            

 光氧催化設(shè)備    每月            清潔燈管、檢測氣密性          

 RCO裝置         每年            催化劑維護(hù)、模塊更換          

 

通過科學(xué)清洗與規(guī)范維護(hù)，噴漆房廢氣處理設(shè)備可長期保持高效運(yùn)行，為企業(yè)節(jié)能減排提供可靠保障。建議建立設(shè)備臺賬，記錄每次清洗時(shí)間、耗材用量及處理效果，便于追溯***化。